江阴海荣精密科技有限公司

铝合金壳体不仅轻盈，还具备优良的坚固特性，其结构强度和抗冲击性能远高于一般塑料材质，可有效保护内部元件免受外部撞击、挤压或变形。通过合理的合金配比和热处理工艺，铝合金能够在保持轻质的同时提供良好的刚性

铝合金壳体以其显著的轻盈特性广受各类产品设计青睐，其密度约为钢材的三分之一，在保证结构强度和刚性的前提下大幅减轻整体重量，有效提升设备的便携性与能效表现。轻质优势使其特别适用于航空航天、汽车、消费电子

铝型材表面拉丝工艺是一种通过机械摩擦在铝材表面形成均匀细致纹理的表面处理方法，旨在提升外观质感与装饰效果，同时掩盖细微划痕与加工痕迹。该工艺常采用砂带、尼龙轮等设备对铝表面进行直线、乱纹或波纹处理，使

CNC可以加工各类高精度、高复杂度的产品，涵盖航空零部件、汽车结构件、电子设备外壳、医疗器械、模具、机械配件以及定制化工业组件等。无论是金属材料如铝合金、不锈钢、铜，还是非金属材料如塑料、亚克力等，C

CNC加工的核心优势在于其高精度、效率高和高度自动化，能够实现复杂零件的多轴联动加工，保证尺寸一致性和重复加工稳定性。借助数控程序控制刀具运动，可灵活应对多品种、小批量甚至个性化定制需求，大幅缩短生产

切削液在铝合金外壳CNC加工中起着冷却、润滑、清洗和防腐蚀等多重作用。通过冷却作用可有效降低切削过程中产生的高温，减少工件热变形和刀具磨损；润滑性能可减少刀具与工件之间的摩擦，提升表面光洁度并抑制刀纹

CNC铝合金零件精加工技术是通过高精度数控机床，以小切削量、高转速、低进给等参数进行多道次加工，旨在获得优良的表面质量和严格的尺寸公差。该技术强调刀具的合理选择与磨损控制，常使用硬质合金或金刚石刀具以

为减少铝合金边框在加工中的变形，应从材料选择、加工工艺和夹具设计等方面综合控制。优先选用组织均匀、内应力小的优质铝合金材料，并在加工前进行去应力退火或时效处理以释放残余应力；加工过程中采用“多道轻切削