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铝合金表面损伤的问题

标题:铝合金表面损伤的问题 日期:2019-12-3 13:12:24 浏览:
信息摘要:
现在铝材料在我们的生活中的应用越来越广泛,并且铝壳材料的价钱适中,在市场上的销量非常好!铝型材壳体及铝合金是仅次于钢铁材料、运用面广泛的金属结构材料,与钢铁材料相比.铝的主要优点是质轻和耐腐蚀等

现在铝材料在我们的生活中的应用越来越广泛,并且铝壳材料的价钱适中,在市场上的销量非常好!铝型材壳体及铝合金是仅次于钢铁材料、运用面广泛的金属结构材料,与钢铁材料相比.铝的主要优点是质轻和耐腐蚀等。铝的密度只有钢铁的三分之一左右。

铝合金壳体

铝及铝合金作为工程材料还有许多明显的优点;比如传热性和导电性好、冲击吸收性和光反射性强等,铝及铝合金还有好的加工成形性与可焊性;以下是整理的铝型材壳体表面损坏的原因与解决方法:


铝型材壳体表面损坏的原因:


  1钢锭表面存在钢锭的杂散或偏析,当钢锭表面出现大量偏析,且均匀处理或均质处理效果不佳时,钢锭中存在一定数量的硬质金属颗粒,当金属在挤压过程中流经工作区域时,这些分离浮子或硬金属颗粒附着在工作带表面,或对工作带造成损坏,导致型材表面划痕。


  2当叉杆将剖面从放电轨迹发送到钟摆时,由于速度过快,型材会被擦伤。


  3在放电道或摆上暴露的金属或石墨条中有硬质夹杂物,与型材接触时会引起表面划痕。


  4模具型腔或工作带上有杂物,且工作带硬度低,使工作带的表面在挤压过程中受到损伤和划伤。


铝壳表面损伤的解决方案:


  1加强对钢锭质量的控制。


  2在生产过程中,你应该把它轻轻地放在一边,尽量避免随意拖拉或翻页。


  3用软毛毡将型材与辅助工具隔开,尽量减少型材与辅助工具之间的接触损伤。


  4提高铝型材壳体加工模具维修质量,定期进行模具渗氮,严格执行渗氮工艺。

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