提高生产效率是企业经营者的永恒主题，铝合金外壳CNC数控加工也不例外。因为只有提高了铝合金外壳加工的生产效率，才能降低成本，获得好的经济效益，提高市场竞争力。然而在CNC数控加工过程中由于各种原因常出现断刀现象，这一定程度上降低了生产效率。那么铝合金外壳CNC加工减少断刀需注意哪几点呢?下面小编来给大家介绍

  铝合金外壳CNC加工减少断刀需注意哪几点：

  第一，刀具原因：使用的刀具硬度、强度、锋利程度是否不够;刀口是否不够光滑。

  第二，材料问题：铝合金外壳材料是否软硬不均;是否含太多杂质。

   第三，装夹问题：铝合金外壳是否装夹牢固;夹具是否锁紧。

  第四，机床问题：CNC数控加工机床是否水平;电压是否稳定;机床丝杠是否老化。

  第五，编写的程序问题：编写铝合金外壳加工程序时，主轴电机转速是否过低;吃刀量是否过大;加工余量是否合理;铝屑排出是否流畅。

  第六，刀具装夹问题：刀具装夹是否有杂物;夹头是否有破损;刀具伸长量是否过大。

  第七，切屑液问题：切屑液是否有断流现象;切屑液是否对准刀具加工点。

  以上内容就是对铝合金外壳CNC加工减少断刀需注意哪几点的介绍了，CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量，直接决定着模具成型部分的质量。