如今，工业经济发展进入全面快速发展阶段，目前我国在现有的各类产品上，运用铝合金类材质已经变得越来越多了。因为铝合金类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富而深受青睐。那么铝外壳表面处理的检验标准都有哪些呢？
1、氧化
发黑+涂油是工业五金冲压件很流行的镀层，因为它最便宜，并且在 油耗尽之前看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力，所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下，其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。发黑的五金冲压件扭矩—预紧力一致性也很差。如需提高，可以在装配时在内螺纹上涂抹油脂后再旋合。
2、磷化
磷化相对镀锌便宜，耐腐蚀性能比镀锌差。磷化后应涂油，其耐 腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。五金冲压件磷化常用的两种，锌系磷化和锰系磷化。锌系磷化润滑性 能比锰系磷化好，锰系磷化抗腐蚀性，耐磨性镀锌较好。它的使用温度可达华氏225度到400度(107~204℃)。
3、电镀镉
镉镀层耐腐蚀性能很好，特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性 较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大，成本高，其价格约是电镀锌的15~20倍。所以在一般行业不使用，只用于一些特定的环境。如，用于石油钻井平台和海航飞机用五金冲压件。
4、电镀锌
电镀锌是最常用的镀层。比较便宜，可以有黑色、军绿色。它的防腐性能一般，其防腐性能是锌镀(涂)层中最低的。一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内，也有采用特殊封闭剂，使得中性盐雾试验达200小时以上，但价格贵，是一般镀锌的5-8倍。电镀锌的五金冲压件扭矩—预紧力一致性较差，且不稳定，一般不用于于重要部位的连接。为了改善扭矩—预紧力一致性，也可采用镀后涂覆润滑物质的方法改善和提高扭矩—预紧力一致性。
以上关于铝外壳表面处理的检验标准就为大家分享到这里，铝外壳凭借着自身具备的加工方便，灵活性高，档次较高等特点，目前铝合金外壳在各个行业有着广泛的用途，深受广大用户的青睐。