铝型材这种材料使用的地方很多，现在已经成为不可取代的材料之一，比如铝外壳目前就应用广泛。但是铝外壳在生产加工过程中，会碰到表面有裂纹的情况发生，那么铝外壳表面有裂纹是什么原因呢？要如何解决？针对这个问题，接下来小编就为大家分享下铝外壳表面产生裂纹的原因及解决方法。
产生原因：
1、铝外壳在进行挤压时温度过高，加上挤压速度快，导致挤压系数过大。
2、铝外壳在挤压时的挤压力度高低不均，或者多档位的速度调节不均，档位不同的挤压速度相差是很大的，换档时速度没有进行过渡，直接快速换档。
3、在挤压的过程中没有把握好头端的冲压速度，如果上压速度过快，尾端的速度就要放慢，以免死区有铝渗入。
4、铝棒的质量不过关，铝棒在加热时的温度过高，使里面存在大晶粒或疏松的现象，质地不均。
5、铝外壳挤压模具设计不合格，流速不均。
解决方法：
1、将挤压系数过大的型材放在小型挤压机上挤压，并选择合适的挤压比，严格按照挤压工艺流程的要求来控制挤压的温度和速度。
2、工人在操作时要集中注意力，将速度调整得当，不能让挤压力忽高忽低，注意调节换档速度。
3、将铝外壳头尾端的冲压速度放慢，减少死区的杂质，提高产品质量。
4、保证铝棒表面的光洁度，不能有油污，棒内组织要质地均匀，确保铝棒的质量。
5、在铝外壳挤压模具设计时要着重注意质量合格，设计者应充分考虑到模具的流速要均匀的问题。
以上关于铝外壳表面产生裂纹的原因及解决方法就为大家分享到这里，铝型材深加工出现裂纹时，我们应及时查找原因，避免裂纹出现，现有的裂纹可用砂轮磨掉，实在磨不掉的，建议改用新的加工件。