随着经济的发展，许多工厂已经使用CNC加工进行作业。数控加工是一种新的加工技术。其主要任务是对加工程序进行编程，将原来的手工工作转化为计算机编程，并根据技术人员事先编制的程序直接自动加工任何产品和零件。那么，CNC加工的优点和缺点是什么？
2、CNC自动加工
CNC加工通常是指由计算机控制的精密加工。因此，它可以由数控机床的程序指令控制，整个加工过程根据程序指令自动进行。机床自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度。
目前，多数数控加工机床可以在整个加工周期内无人值守作业，允许操作员空出时间完成其他任务。这也有一些好处，包括减少操作员疲劳、减少人为失误造成的错误以及每个工件的一致和可预测的加工时间。
2、CNC加工精度高
数控技术的第二个优势是工件的一致性和准确性。如今，数控机床的典型精度已达到千分之二到四英寸或0.05到0.10毫米。这意味着，一旦程序经过验证，就很容易生产出两个、十个或一千个相同的零件，具有相同的精度和一致性。可满足批量生产，产品质量易于控制。
3.CNC加工的灵活性
因为这些机器是由计算机程序运行的，所以运行不同的工件就像加载不同的程序一样简单。这也带来即快速转换好处。因为这些机器非常容易设置和运行，并且可以轻松加载程序，所以它们的设置时间非常短。
4、CNC加工效率高,，CNC加工可实现多坐标联动，加工复杂的零点等。当需要更改零件的形状和尺寸时，只需更改CNC程序，从而节省了生产准备时间。
5.可加工传统方法难以加工的复杂型材，甚至可加工一些不可观察的加工零件。
6.在品种较多、小批量生产加工下，生产效率更高，有效减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间，并由于使用了最佳的切削量而减少切削时间。
二、 CNC加工的缺点
1.对操作人员和机器维护人员的技术要求高
2. 数控加工路线不方便控制，不像普通机床那样直观。
3.机床设备购置费用昂贵。
以上CNC加工的优缺点在此共享。CNC加工可以大大减少模具的数量。加工复杂零件时，甚至不需要复杂的工具。如果要更改零件的尺寸或形状，只需更改零件的加工程序即可。