CNC加工不仅适用于大批量零件加工，也适用于小批量零件和高精度零件加工。数控加工具有良好的灵活性和自动化程度。更适用于加工轮廓形状复杂、孔、槽较多的曲线、曲面零件，及具有大量孔、槽的复杂箱体、棱柱体零件。在多品种、小批量生产条件下，数控加工可以获得较高的经济效益。那么 CNC如何加工零件呢？
CNC加工技术的处理与普通加工基本相同，但有其自身的特点。所以，在设计零件的数控加工工艺时，不仅要遵循数控加工的良好灵活性和高度自动化，而且特别适合加工轮廓形状复杂的曲线、曲面零件，以及具有大量孔、槽的复杂箱体、棱柱体零件。在多品种、小批量生产条件下，使用数控机床可以获得较高的经济效益。
CNC加工中心对刀点和换刀点的确定。刀具设定点是数控加工中刀具相对于工件运行的起点。由于程序也从该点执行，因此刀具设定点也称为程序起点或刀具起点。编程时，应首先考虑刀具点位置的选择
当加工精度不高时，工件或夹具上的某些表面可直接用作刀具面；当加工精度要求较高时，应尽可能在零件的设计或工艺基础上选择刀具设定点。例如，对于由孔定位的零件，更适合将孔的轴作为刀具设定点。
对刀点应与工件的定位基准有一定的坐标关系，以保证机床的坐标关系。刀具设定点的选择应便于坐标值的计算和刀具设定。
对刀时，使对刀点与刀具位置一致。所谓刀位，对于平头铣刀来说，是指刀轴与刀底的交点；对于球头铣刀，指球头部分的球中心；车刀是指刀尖；对于钻头，指的是钻头；线切割机床是指线电极轴线和零件表面的焦点。
一般情况下，在CNC加工过程中需要换刀时，应明确换刀点，换刀点位置的设置应遵循换刀时不损坏工件、夹具和机床的原则。不要盲目更换道具，否则会损坏设备。