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1.新模铝外壳挤压模具由于模具厂粗砂拋光工作带不均产生的模具工作带光滑程度不一。

2.铝外壳挤压模具工作带有阻碍角和促流角存在。上下模工作带落差比超差，工作带不平行，有嗽叭口。挤压模腔内上模阻(分)流台偏高挡住工作带出料或引流槽(大小，深浅，位置)不对。挤压模具工作带外侧空刀太少甚至无(电火花没打好)或太大(工作带无支撑而开裂变形)。

3.部分铝外壳挤压工作带上有油迹。

4.支撑垫太小阻碍，铝型材尾端1m左右出现波浪。

5.铝外壳挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比严重失调。

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